ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో అల్యూమినా ఉపరితలం యొక్క ఉపయోగాలు

అల్యూమినా (AL2O3) ఉపరితలం ప్రస్తుతం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతోంది, అత్యంత ఆర్థిక మరియు ప్రభావవంతమైన సిరామిక్ ఉపరితల పదార్థం. ఇది అద్భుతమైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్, రసాయన స్థిరత్వం, అధిక ఉష్ణ వాహకత, అధిక పౌన frequency పున్యం మరియు ఇతర ఆదర్శ సమగ్ర పనితీరును అందిస్తుంది. ఆటోమేటివ్ పరిశ్రమ రంగంలో, పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా అల్యూమినా సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల డిమాండ్ సంవత్సరానికి పెరుగుతోంది.

Automative

1. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో అల్యూమినా సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క అనువర్తనం

1.1 ఐజిబిటి ప్యాకేజింగ్

ఆధునిక పవర్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల్లో ఐజిబిటి ఆధిపత్య పరికరంలో ఒకటి మరియు అంతర్జాతీయంగా ఉంది a. గా గుర్తించబడింది పవర్ ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ యొక్క మూడవ విప్లవం యొక్క చాలా ప్రతినిధి ఉత్పత్తి. ఐజిబిటి అనేది శక్తి మార్పిడి మరియు ప్రసారం యొక్క ప్రధాన పరికరం, ఇది సిగ్నల్ సూచనల ప్రకారం సర్క్యూట్లో వోల్టేజ్, కరెంట్, ఫ్రీక్వెన్సీ, ఫేజ్ మొదలైనవాటిని సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు ప్రధానంగా మోటారు కంట్రోలర్లు, వాహన ఎయిర్ కండిషనర్ల కోసం ఆటోమొబైల్ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. సాంప్రదాయ ఐజిబిటి మాడ్యూళ్ళలో, ప్రెసిషన్ అల్యూమినా సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ అనేది విశ్వవ్యాప్తంగా ఉపయోగించే ఉపరితలం. ఏదేమైనా, AL2O3 సిరామిక్ ఉపరితలం యొక్క తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు సిలికాన్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకంతో పేలవమైన మ్యాచ్ కారణంగా, ఇది అధిక శక్తి మాడ్యూల్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలకు తగినది కాదు.

DBC Alumina Substrate

1.2 సెన్సార్ చిప్ ప్యాకేజీ

ఆటోమోటివ్ సెన్సార్లకు భాగాలు అవసరం ఏమిటంటే అవి కఠినమైన వాతావరణానికి ( (అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత, కంపనం, వైబ్రేషన్, త్వరణం, తేమ, శబ్దం, ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్) ఆటోమొబైల్స్‌కు ప్రత్యేకమైనవి , అలాగే తక్కువ బరువు కలిగి ఉండాలి, మంచి పునర్వినియోగ బలం మరియు విస్తృత ఉత్పత్తి పరిధి. అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు, రాపిడి మరియు దాని సంభావ్య అద్భుతమైన విద్యుదయస్కాంత మరియు ఆప్టికల్ ఫంక్షన్లను సంపూర్ణంగా తట్టుకోగలదు , ఇటీవలి సంవత్సరాలలో తయారీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతితో, అల్యూమినాలోని సెన్సార్లు పూర్తిగా ఉపయోగించబడ్డాయి సిరామిక్ పదార్థాలు పై అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలవు, ఇది లిడార్, కెమెరా, మిల్లీమీటర్ వేవ్ రాడార్ మరియు మొదలైన వాటి యొక్క అనువర్తనాన్ని సూచిస్తుంది.

Automative Sensors

1.3 LED ప్యాకేజింగ్

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, హెడ్లైట్లు, టైల్లైట్స్, సూచికలు, వాతావరణ లైట్లు, డిస్ప్లే బ్యాక్లైట్లు మరియు వంటి ఆటోమొబైల్ తయారీలో LED లైటింగ్ టెక్నాలజీ చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. LED యొక్క అధిక శక్తి, దాని వేడి వెదజల్లడం సమస్యపై ఎక్కువ శ్రద్ధ వహించాల్సిన అవసరం ఉంది - LED ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని సమర్థవంతంగా చెదరగొట్టలేకపోతే, అది LED జంక్షన్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది చాలా ఎక్కువ కాదు LED ప్రకాశించే సామర్థ్యం యొక్క వేగవంతమైన క్షయం, కానీ LED పరికరం యొక్క జీవితం కూడా. ప్రస్తుతం, అల్యూమినా సిరామిక్ ఉపరితలం యొక్క ఉపయోగం తక్కువ ఖర్చుతో పాటు, అధిక శక్తి, అధిక ఖచ్చితత్వం, తక్కువ ఖర్చు, అధిక సంశ్లేషణ, ఎల్‌ఈడీ సిరామిక్ శీతలీకరణ యొక్క అధిక ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ LED ఫీల్డ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.

LED lighting constructure in Vehicle

2. అల్యూమినా సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క నాణ్యత పాయింట్లు

అల్యూమినా సిరామిక్స్ కఠినమైన సహాయక అవసరాలు మరియు పర్యావరణ కోత నిరోధకత యొక్క పనితీరును తీర్చగలిగినప్పటికీ, దీని సైద్ధాంతిక మరియు వాస్తవ ఉష్ణ వాహకత తక్కువగా ఉంది, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి యొక్క అవసరాలను బాగా తీర్చడానికి ఉపరితల ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడం అవసరం , ముడి పదార్థం AL2O3 పౌడర్ యొక్క నాణ్యతను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, లక్షణాల విలువను పెంచడం మరియు మొదటి ర్యాంక్ తయారీ ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం .

2.1 ముడి పదార్థాల తయారీ

దీర్ఘకాలిక పరిశోధన మరియు ఉత్పత్తి అనువర్తనాల ద్వారా, AL2O3 స్వచ్ఛత, α- దశ కంటెంట్, క్రిస్టల్ పదనిర్మాణ శాస్త్రం, కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు ఇతర సూచికలు సబ్‌స్ట్రేట్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అందువల్ల, సాధారణ అవసరాలు:
● NA2O కంటెంట్ 0.1%కన్నా తక్కువ, Fe, Fe2O, H2O కంటెంట్‌ను తగ్గించండి;
● గోళాకారంగా ఉండటానికి సరైన క్రిస్టల్ పదనిర్మాణం;
● ముడి అల్యూమినా యొక్క α- దశ మార్పిడిని తగిన విధంగా నియంత్రించాలి మరియు స్థిరంగా నిర్వహించాలి;
● అగ్లోమెరేటెడ్ కణాలను తగ్గించడానికి అల్యూమినా పూర్తిగా భూమి ఉండాలి.

2.2 తయారీ ప్రక్రియ

ముడి పదార్థాల ఎంపికతో పాటు, విజయం లేదా వైఫల్యాన్ని నిర్ణయించడంలో ఏర్పడటం మరియు సింటరింగ్ ప్రక్రియ కూడా ఒక ముఖ్య అంశం. అచ్చు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం పరంగా, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, డ్రై ప్రెస్ అచ్చు మరియు కాస్టింగ్ అచ్చు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యొక్క సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ పెద్ద పరిమాణ షీట్ తయారు చేయడం కష్టం; పొడి నొక్కడం యొక్క ఉత్పత్తి సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ హామీ ఇవ్వడం సులభం, కానీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అల్ట్రా-సన్నని సబ్‌స్ట్రేట్ తయారీ కష్టం. కాస్టింగ్ అనేది అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అల్ట్రా-సన్నని యొక్క డబుల్ ప్రయోజనం, కానీ బిల్లెట్ యొక్క తక్కువ సాంద్రత కారణంగా సింటరింగ్ సమయంలో వైకల్యం చేయడం సులభం. అందువల్ల, పెద్ద-పరిమాణ ఉపరితలాల యొక్క అద్భుతమైన ఉత్పత్తుల రేటును మెరుగుపరచడానికి, పరిశ్రమ సింటరింగ్ పద్ధతుల ఆప్టిమైజేషన్ మరియు సింటరింగ్ సంకలనాల ఎంపికపై దృష్టి సారించింది.

3.కాంకల్

సంక్షిప్తంగా, ఆటోమోటివ్ రీసెర్చ్ అండ్ డెవలప్‌మెంట్ అండ్ ప్రొడక్షన్ స్టేజ్ యొక్క ప్రస్తుత దశలో మరింత అల్యూమినా సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి, అయితే భవిష్యత్తులో ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమ మరింత అల్యూమినా సిరామిక్ ఉపరితలం అయితే, తెలివైన సిరామిక్ ఉత్పత్తులు ఆటోమొబైల్‌లో ప్రవేశపెట్టబడతాయి మరియు ఉపయోగించబడతాయి , అల్యూమినా సిరామిక్ ముడి పదార్థాల యొక్క అనేక అంశాలలో, మెటీరియల్ మూల్యాంకనం మరియు వినియోగ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అధ్యయనం చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.